INDUSTRIAS DE LAS PINTURAS Y DEL COLOR

Esta parte de la Norma ISO 1518 especifica un método de ensayo para la determinación, bajo condiciones específicas, de la resistencia a la penetración de un recubrimiento monocapa o un sistema multi-capa de pintura, barniz o producto afín, mediante rayado con un estilete rayador provisto de una carga especificada. La penetración del estilete es hasta el contacto con el sustrato, a excepción del caso de un sistema multi-capa, en cuyo caso el estilete puede penetrar o bien hasta el sustrato o bien hasta una capa intermedia. El método especificado puede llevarse a cabo: a) o bien, como un ensayo de “pasa/no pasa”, mediante el ensayo con una carga especificada única que se aplica al estilete para evaluar el cumplimiento de una especificación concreta; b) o bien, por incremento de varias cargas al estilete hasta determinar la carga mínima a la cual se produce la penetración en el recubrimiento. Ni esta parte de la Norma ISO 1518 ni la Norma ISO 1518-2 especifica un método que utiliza un estilete curvo, que se especifica en la Norma ISO 12137. La elección entre los tres métodos dependerá del problema práctico particular.

Esta parte de la Norma ISO 1518 especifica un método para la determinación, mediante un estilete afilado cargado con un peso en continuo aumento, de la resistencia al rayado de un recubrimiento monocapa o de la capa exterior de un sistema multi-capa de pintura, barniz o producto afín. Este ensayo es útil para la comparación de la resistencia al rayado de diferentes recubrimientos. Es especialmente útil para obtener valores comparativos de una serie de probetas pintadas que exhiben diferencias significativas en la resistencia al rayado. Ni esta parte de la Norma ISO 1518 ni la Norma ISO 1518-1 especifican un método que utilice un estilete curvo, que se especifica en la Norma ISO 12137. La elección entre los tres métodos dependerá de cada problema específico.

1.1 Este documento describe un método para la determinación del tiempo de flujo de pinturas, barnices y productos afines que puede ser utilizado para controlar la consistencia. 1.2 Se especifican cuatro copas de flujo, de dimensiones parecidas, pero con diámetros de orificio de 3 mm, 4 mm, 5 mm y 6 mm. Se indican dos métodos para la comprobación del desgaste y los daños de las copas de flujo (véase el anexo A). Las copas de flujo que tienen unas boquillas reemplazables no son objeto de esta norma internacional, ya que las boquillas no cumplen las tolerancias tan estrechas en el suministro del material a ensayar. Las copas de flujo por inmersión comunes tampoco están cubiertas por esta norma internacional. En general, las tolerancias de fabricación para este tipo de copas son mayores que las de las copas especificadas en esta norma internacional. Por lo tanto, las determinaciones de tiempo de flujo con las copas de flujo de inmersión dan una precisión menor que la obtenida con las copas de flujo especificadas en esta norma internacional (véase el capítulo 9). 1.3 El método está limitado a materiales de ensayo para los cuales pueda ser determinada con certeza la ruptura del flujo a partir del orificio de la copa de flujo. Es difícil determinar y reproducir este punto de ruptura para materiales que presenten tiempos de flujo cerca del límite superior del rango de medición (100 s), debido a efectos de ralentización. 1.4 Los tiempos de flujo son reproducibles solo para productos de propiedades de flujo newtonianas o casi newtonianas. Esto efectivamente limita su uso práctico. Sin embargo, para fines de verificación, estas copas de flujo sirven para un propósito útil. Además, la medición del tiempo de flujo se usa a menudo para confirmar la consistencia de la aplicación. Las pinturas a menudo contienen agentes de detención de flujo para conferir una mayor viscosidad. Tales pinturas exhiben propiedades de flujo no newtonianas. Su viscosidad durante la aplicación solo puede evaluarse adecuadamente utilizando viscosímetros como el descrito en la Norma ISO 3219. Las resinas y barnices pueden presentar un flujo newtoniano o casi newtoniano a viscosidades mucho más altas que la mayoría de las pinturas y, cuando esto se aplica, las copas de flujo pueden proporcionar un medio útil para controlar la consistencia. Para cumplir este requisito, esta norma internacional proporciona copas de flujo adecuadas para viscosidades de hasta aproximadamente 700 mm2 / s. Con los materiales tixotrópicos, la agitación u otro tipo de perturbación mecánica inmediatamente antes de la prueba reducirá el tiempo de flujo en comparación con el de una muestra sin agitación. Con tales materiales, se obtienen valores de tiempo de flujo inciertos y variables con todos los vasos de flujo. Los límites de repetibilidad y reproducibilidad dados en el capítulo 9 no se pueden lograr en la determinación del tiempo de flujo de dichos materiales.

Este documento describe los métodos para la realización de incisiones sobre en acero revestido o sobre probetas, para ensayos de corrosión, sobre sistemas de recubrimiento se aplica con espesores de película seca inferior a 500 μm. Se pretende que sea solo una guía, basándose en los resultados de un ensayo en colaboración entre laboratorios sin que se hayan llevado a cabo ensayos de corrosión posteriores para determinar la idoneidad de las marcas de trazo introducidas para dichos ensayos. Este documento trata de la realización de incisiones sobre paneles o probetas metálicas (con o sin tratamiento químico) hechos en: - acero, - acero galvanizado, - aleaciones de aluminio, - aleaciones de magnesio. No cubre la realización de incisiones sobre paneles en metal revestido de un depósito electrolítico o de una aleación de aluminio.