SISTEMAS DE FLUIDOS Y COMPONENTES DE USO GENERAL

Esta norma especifica las características funcionales complementarias, así como los métodos de ensayo concernientes a los tubos circulares u ovoides y a las piezas complementarias prefabricadas de hormigón en masa, de hormigón con fibras de acero y de hormigón armado. Esta norma complementa a la Norma UNE-EN 1916 y a la Norma UNE-EN 476. Los tubos y piezas complementarias objeto de esta norma son elementos de funcionamiento por gravedad, con extremos de diferente forma según el dispositivo de estanquidad empleado y cuya dimensión nominal no sobrepasa DN 3000 en el caso de tubos de sección circular de hormigón armado, DN 2000 en el caso de tubos de sección circular de hormigón con fibras de acero, DN 600 en el caso de tubos de sección circular de hormigón en masa y WN/HN 1400/2100 en el caso de elementos de sección ovoide (que son siempre armados). Las redes de saneamiento constituidas por tubos y piezas complementarias amparadas por esta norma están destinadas a conducir los efluentes compuestos por aguas pluviales, aguas negras y ciertas aguas industriales en conformidad con la Norma UNE-EN 476. NOTA Los valores obtenidos del coeficiente de rugosidad de Manning Strickler en ensayos de laboratorio con un tramo de tubería recto, tubos nuevos y agua limpia, están en torno a 1/n = 100. Sin embargo, las condiciones de ensayo en laboratorio no reproducen exactamente las condiciones reales de una tubería en servicio donde existen sólidos en suspensión, curvas, depósitos, acometidas, resaltos, rotura del régimen hidráulico en los pozos, etc., circunstancias que son comunes para cualquiera que sea el material del tubo, por lo que para el cálculo de caudales y consiguiente dimensionamiento de la tubería en servicio, no se pueden utilizar los valores de esas pruebas en laboratorio. Y para tener en cuenta las circunstancias mencionadas tanto para tubos de hormigón como para cualquier tubo de otro material utilizados en obras de saneamiento y drenaje, se deben utilizar valores de 1/n = 77 en los conductos de aguas limpias de sistemas separativos y 1/n = 71 para el resto de los casos. Una vez unidos, existe entre los extremos de los elementos ensamblados cierta holgura que permite los posibles movimientos. Esta holgura debe estar fijada por el fabricante. Esta norma complementa asimismo las modalidades de marcado de los productos, así como las condiciones de recepción que se deben aplicar a los suministros, según se establece en el anexo L (informativo). También presenta un anexo M (informativo) relativo al cálculo mecánico de tubos de hormigón y un anexo N (informativo) sobre las condiciones de instalación y montaje. Para la recepción del sistema de saneamiento terminado se aplica el capítulo 13 de la Norma UNE-EN 1610, para las canalizaciones de saneamiento ejecutadas a cielo abierto (prueba con agua o con aire con las condiciones LB de la tabla 3: 50 mbar), o la Norma ASTM C 924M. Y para las canalizaciones instaladas sin zanja el capítulo 8 de la Norma UNE-EN 12889. NOTA Los tubos machihembrados que no llevan junta elástica están excluidos de la Norma UNE-EN 1916 y, por tanto, no disponen de marcado CE en base a la misma.

Este documento especifica los procedimientos para las inspecciones y ensayos periódicos, de botellas transportables y recargables para GLP con una capacidad de agua de 0,5 l hasta e incluyendo 150 l. Este documento se aplica a lo siguiente: – botellas para GLP en acero soldado fabricadas según un diseño y construcción alternativos, véase la Norma EN 14140 o una norma equivalente; – botellas para GLP en aluminio soldado, véase la Norma EN 13110 o una norma equivalente; – botellas para GLP en materiales compuestos, véase la Norma EN 14427 o una norma equivalente; – botellas para GLP sobremoldeadas diseñadas y fabricadas conforme a la Norma EN 1442 o a la Norma EN 14140, véase el anexo F. Este documento también puede aplicarse a las botellas para GLP de acero inoxidable diseñadas de acuerdo con los códigos nacionales; véase el anexo A.3. Este documento también puede aplicarse a botellas para GLP de material compuesto diseñadas de acuerdo con la Norma EN 12245. Este documento no se aplica a las botellas instaladas permanentemente en vehículos.

Sustitución: Esta norma se aplica a los purificadores de aire estacionarios, independientes y montados en la pared para uso doméstico y similar, alimentados desde la red eléctrica, voltaje de CC que no exceda los 48 voltios o baterías. La norma incluye productos combinados, en los que la limpieza del aire se combina, por ejemplo, con la humidificación, pero sólo se puede utilizar para la función de limpieza del aire. Se excluyen de esta norma los purificadores de aire móviles (3.102) y los purificadores de aire fresco (3.103). Por uso similar se entiende el uso en hoteles, hospitales, comercios, oficinas, etc. Para determinar y verificar los valores de emisión de ruido declarados en las especificaciones del producto, consulte IEC 60704-3.

Este documento especifica los requisitos generales para las válvulas de solapas utilizadas para el aislamiento de explosiones de polvo. Una válvula de solapa de aislamiento de explosiones es un sistema de protección que impide que una explosión de polvo se propague a través de tuberías o conductos de conexión a otras partes de aparatos o zonas de la planta. NOTA 1 Una válvula de solapa de aislamiento de explosiones también se utiliza como equipo de proceso (válvula de solapa de contrapresión), para evitar la exposición de los trabajadores a nubes de polvo en los lugares de trabajo cuando el flujo se detiene en funcionamiento normal o por parada del proceso. Esta función, que no está relacionada con el aislamiento frente a explosiones, no entra en el ámbito de aplicación de la presente norma europea. Una válvula de solapa de aislamiento de explosiones sólo puede detener la propagación de una explosión de polvo cuando ésta se propaga en sentido contrario al flujo normal del proceso. No detiene las explosiones que se propagan en la dirección normal del flujo del proceso. Esta norma europea especifica métodos para evaluar la eficacia de las válvulas de solapa de aislamiento contra explosiones. Este documento sólo es aplicable a las válvulas de solapa de aislamiento de explosiones destinadas a evitar la propagación de la explosión desde un recipiente a otras partes de la instalación a través de tuberías o conductos de conexión. La norma se refiere al aislamiento de este tipo de recipientes que están protegidos por venteo de explosiones (incluido el venteo sin llama), supresión de explosiones o diseño resistente a las explosiones. NOTA 2 Este documento sólo es aplicable a los casos en que la explosión se inicia en un recipiente y no en tuberías o conductos. Las válvulas de solapa de aislamiento de explosiones no están diseñadas para impedir la transmisión de fuego o polvo ardiendo transportado por el flujo normal del proceso. Las explosiones muy débiles pueden provocar un fallo de aislamiento. Este riesgo residual no está cubierto por este documento. NOTA 3 Es necesario tenerlo en cuenta en las evaluaciones de riesgos. Las válvulas de solapa de aislamiento de explosiones que se mantienen abiertas mediante un mecanismo de retención que impide el cierre de la válvula por gravedad cuando no hay flujo de aire de proceso, requieren una cierta sobrepresión de explosión para superar las fuerzas del mecanismo de retención e iniciar el cierre. Estos dispositivos no entran en el ámbito de aplicación de este documento, pero sí en el de la norma EN 15089. Este documento sólo es aplicable a las explosiones de polvo. Este documento no es aplicable a las explosiones de los materiales enumerados a continuación, ni a las mezclas que contengan algunos de esos materiales: a) gases, vapores y mezclas híbridas; b) sustancias químicamente inestables c) sustancias explosivas d) sustancias pirotécnicas.

Este documento se aplica a las válvulas metálicas industriales para hidrógeno. Contiene recomendaciones y requisitos adicionales aplicables a la selección de materiales, el diseño, la fabricación y la evaluación final. Este documento aborda los siguientes cuatro servicios/mecanismos de daño, que pueden presentarse en combinación: — aplicaciones a baja temperatura; — fragilización ambiental por hidrógeno (HEE) o agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC); — ataque por hidrógeno a alta temperatura (HTHA); — servicio de hidrógeno con cargas cíclicas (fatiga). El documento considera la diferencia entre hidrógeno gaseoso (GH₂) e hidrógeno líquido (LH₂), cuando sea necesario. Las disposiciones adicionales establecidas en este documento no cubren la corrosión, como la corrosión electroquímica de metales con la participación de hidrógeno (por ejemplo, gas agrio). Este documento se basa en los requisitos de las normas que se especifican a continuación: — aplicaciones con una presión máxima admisible PS superior a 0,5 bar, de acuerdo con la legislación europea para equipos a presión; se aplican las disposiciones aplicables de la Norma EN 16668; — Los requisitos adicionales para válvulas en aplicaciones químicas y petroquímicas se especifican en la Norma EN 12569; — Los requisitos adicionales para válvulas en sistemas de distribución de gas se especifican en la Norma EN 13774; — Los requisitos adicionales para válvulas en sistemas de transporte de gas se especifican en la Norma EN 14141.