INDUSTRIAS DE LOS ELASTOMEROS Y DE LOS PLASTICOS

1.1 Esta parte de la Norma ISO 2897 especifica los métodos de preparación de las probetas y los métodos de ensayo que se deben emplear para determinar las propiedades de los materiales de poliestireno resistente al impacto (PS-I) para moldeo y extrusión. Aquí se dan los requisitos para la manipulación del material de ensayo y para el acondicionamiento, tanto del material de ensayo antes del moldeo, como de las probetas antes del ensayo. 1.2 Se dan los procedimientos y condiciones para la preparación de las probetas y los procedimientos para la medida de las propiedades de los materiales, a partir de los cuales se han fabricado las probetas. Las propiedades y métodos de ensayo adecuados y necesarios para caracterizar los materiales de poliestireno resistente al impacto (PS-I) para moldeo y extrusión se incluyen en una lista. 1.3 Las propiedades se han seleccionado a partir de los métodos generales de ensayo de la Norma ISO 10350. También se incluyen en esta parte de la Norma ISO 2897 otros métodos de ensayo de amplia utilización o de particular significado para estos materiales para moldeo y extrusión, como pueden ser las propiedades de designación que se especifican en la parte 1. 1.4 Para obtener resultados de ensayo reproducibles y comparables, es necesario emplear los métodos de preparación y acondicionamiento de probetas, las dimensiones de las probetas y los procedimientos de ensayo que se especifican en esta norma. Los valores determinados no tienen que ser necesariamente idénticos a aquellos obtenidos utilizando probetas de diferentes dimensiones o preparadas empleando distintos procedimientos.

Esta norma internacional especifica los requisitos para las mangueras de caucho (incluidas las mangueras gemelas) que se utilizan en el soldeo, corte y procesos afines. Esta norma internacional especifica los requisitos para las mangueras de caucho para trabajo normal de 2 MPa (20 bar) y para trabajo ligero [limitado a las mangueras para una presión de trabajo máxima de 1 MPa (10 bar) y con un diámetro interior menor o igual a 6,3 mm]. Esta norma internacional es aplicable a las mangueras que trabajan a temperaturas de -20 ºC a +60 ºC y utilizadas en: − soldeo y corte por gas; − soldeo por arco bajo la protección de un gas inerte o activo; − procesos afines al soldeo y corte, en particular, calentamiento, soldeo fuerte y metalización. Esta norma no especifica requisitos para conjuntos de tuberías; éstos están detallados en la Norma ISO 8207 Esta norma internacional no tiene aplicación para las mangueras termoplásticas ni para las mangueras utilizadas para el acetileno a alta presión [más de 0,15 MPa (1,5 bar)].

Esta parte de la ISO 11542 especifica los métodos de preparación de probetas y los métodos de ensayo que deben emplearse en la determinación de propiedades de materiales de PE-UHMW para moldeo y extrusión. Aquí se especifican los requisitos para manipular el material de ensayo y para acondicionar tanto el material de ensayo antes del moldeo como las probetas antes del ensayo. Se indican los procedimientos y condiciones de preparación de las probetas y los procedimientos para medir las propiedades de los materiales a partir de los cuales se obtienen estas probetas. Se enumeran las propiedades y los métodos de ensayo que son adecuados y necesarios para caracterizar los materiales de PE-UHMW para extrusión y moldeo. Las propiedades se han elegido a partir de los métodos de ensayo generales dados en la ISO 10350-1. Otros métodos de ensayo de amplio uso o de particular importancia para estos materiales de extrusión y moldeo se incluyen también en esta parte de la ISO 11542, al igual que figuran las propiedades de designación especificadas en la parte 1. Con objeto de conseguir resultados de los ensayos que sean reproducibles y comparables, es necesario utilizar los métodos de preparación y de acondicionamiento, las medidas de las probetas y los métodos de ensayo especificados más abajo. Los valores obtenidos no son necesariamente idénticos a los obtenidos empleando probetas de medidas diferentes o preparadas utilizando procedimientos diferentes.

1.1 Esta norma internacional especifica dos métodos para la determinación de la estabilidad térmica del poli(cloruro de vinilo) (PVC en lo sucesivo), homopolímeros y copolímeros clorados relacionados y sus compuestos por la importancia del cambio de color que se produce cuando se exponen, en forma de lámina, a elevadas temperaturas: - Método A: Método del baño de aceite. - Método B: Método de la estufa. 1.2 Estos métodos están indicados para la determinación de la resistencia del PVC a la degradación por calor, por apreciación del cambio de color después de diferentes tiempos calentamiento en condiciones normalizadas. Los resultados son comparables, únicamente, y pueden no ser satisfactorios cuando se ensayan materiales de PVC coloreados. 1.3 El método A es un método simple con aparatos de bajo coste y que permite ensayar los materiales prácticamente en ausencia de aire. El método B precisa de una estufa con circulación forzada de aire, en la cual el flujo de aire se ajusta con el fin de conseguir una temperatura lo suficientemente constante en toda la zona de ensayo. Este método no es aplicable a los materiales que pudieran sufrir contaminación durante la exposición en estufa. Los tiempos de estabilidad obtenidos por los dos métodos pueden no ser similares y no pueden compararse directamente.

Esta parte de la Norma ISO 11357 especifica métodos para la determinación de la temperatura de transición vítrea y de la altura de escalón asociado a la transición vítrea de plásticos amorfos y semicristalinos.

Este documento proporciona una estructura para la inclusión de aspectos ambientales en las normas para productos plásticos. Propone un enfoque que está dirigido a minimizar cualquier impacto ambiental adverso sin menoscabar el objetivo principal de garantizar la aptitud adecuada para el uso de los productos bajo consideración. La guía proporcionada por este documento está destinada principalmente para su uso por parte de redactores de normas. Sin embargo y por encima de su propósito principal, este documento proporciona una guía de valor para aquellos involucrados en los trabajos de diseño y otras actividades donde se están considerando los aspectos ambientales de los plásticos. NOTA Este documento está destinado a promover las siguientes prácticas: a) el uso de técnicas para identificar y evaluar el impacto ambiental de las disposiciones técnicas de las normas, y para minimizar sus efectos adversos; b) La adopción de buenas prácticas como: 1) procedimientos para evitar la contaminación, por ej. a través de las opciones al final de su vida útil y su manejo adecuado; 2) conservación de material y energía a la luz del uso previsto (y mal uso previsible) del producto; 3) uso seguro de sustancias peligrosas; 4) evitar prácticas restrictivas técnicamente injustificables; 5) promoción de criterios de desempeño en lugar de cláusulas de exclusión, como las que se basan, por ejemplo, solo en criterios de composición química; 6) uso de recursos de fuentes renovables y de minimización de la utilización de recursos de fuentes no renovables, si la evaluación del ciclo de vida se muestra favorable; c) la adopción de un enfoque equilibrado en el desarrollo de normas para temas como el impacto ambiental, la función y el rendimiento del producto, la salud y seguridad, y otros requisitos reglamentarios; d) la revisión y revisión periódica de las normas existentes a la luz de las innovaciones técnicas, lo que permite una mejora en el impacto ambiental de productos y procesos; e) la aplicación de enfoques analíticos del ciclo de vida donde sea aplicable y esté técnicamente justificado.

Esta parte de la Norma ISO 13468 trata de la determinación de la transmitancia luminosa total, en la región visible del espectro, de plásticos planos transparentes y sustancialmente incoloros, usando un fotómetro de un solo haz con una fuente de luz y un fotodetector conformes a la norma CEI. Esta parte de la Norma ISO 13468 no se puede usar para plásticos que contengan materiales fluorescentes. Esta parte de la Norma ISO 13468 es aplicable a materiales de moldeo transparentes, láminas y placas cuyo espesor no supere 10 mm. NOTAS 1 La transmitancia luminosa total se puede determinar también mediante un espectrofotómetro de doble haz, de acuerdo con la parte 2 de la norma. La parte 1, sin embargo, proporciona una determinación sencilla pero precisa, práctica y rápida. Este método es apropiado para usarlo, no solamente con fines analíticos, sino también para el control de calidad. 2 Los plásticos sustancialmente incoloros incluyen los que están ligeramente coloreados. 3 Las probetas de más de 10 mm de espesor también se pueden medir, siempre que se puedan adaptar al instrumento de medida, pero los resultados pueden no ser comparables con los obtenidos con probetas de menos de 10 mm de espesor.