INDUSTRIAS DE LOS ELASTOMEROS Y DE LOS PLASTICOS

Este documento especifica un método de ensayo para determinar la resiliencia de los materiales poliméricos celulares flexibles mediante bola de rebote.

Esta parte de la Norma ISO 4613 establece un sistema de designación para los materiales termoplásticos de etileno/acetato de vinilo, que puede emplearse como base para las especificaciones. Los tipos de plásticos de E/VAC se diferencian entre sí por un sistema de clasificación basado en los niveles adecuados de las propiedades de designación a) contenido en acetato de vinilo, b) índice de fluidez en masa, y en la información existente sobre la aplicación prevista, y/o método de procesado, propiedades importantes, aditivos, colorantes, cargas y materiales de refuerzo. Esta parte de la ISO 4613 es aplicable a todos los copolímeros de etileno/acetato de vinilo que contengan desde un 3% (m/m) hasta un 50% (m/m) (aproximadamente el 25% molar) de acetato de vinilo. Es aplicable a materiales preparados para su uso normal en forma de polvo, gránulos o pélets, y a materiales sin modificar o modificados con colorantes, aditivos, materiales de carga, etc. No se intenta dar a entender que los materiales de igual designación dan, necesariamente, el mismo resultado. Esta parte de la Norma ISO 4613 no proporciona datos de ingeniería, de características funcionales, o datos relativos a las condiciones de procesado, que pueden requerirse a la hora de especificar un material para una aplicación particular y/o método de procesado. En el caso de que se requieran dichas propiedades adicionales, éstas deben determinarse de acuerdo con los métodos de ensayo especificados en la parte 2 de esta norma internacional, siempre que estos sean apropiados. Para especificar un material termoplástico para una aplicación en particular o para asegurar un método de procesado reproducible, pueden darse una serie de requisitos adicionales en el bloque de datos 5 (véase 3.1).

Esta parte de la Norma ISO 21301 especifica los métodos de preparación de probetas y los métodos de ensayo para la determinación de propiedades de materiales de moldeo y extrusión de E/VAC. También se dan los requisitos para el manejo del material de ensayo y para el acondicionamiento tanto del material de ensayo antes del moldeo, como de las probetas antes del ensayo. Se dan los procedimientos y condiciones para la preparación de probetas, así como los procedimientos para la medida de las propiedades de materiales de los cuales se han obtenido dichas probetas. También se dan las propiedades y los métodos de ensayo adecuados y necesarios para caracterizar los materiales de E/VAC para moldeo y extrusión. Las propiedades se han seleccionado de los métodos de ensayo generales dados en la Norma ISO 10350. También están incluidos en esta parte de la Norma ISO 4613 otros métodos de ensayo ampliamente utilizados o con significación particular para estos materiales de moldeo y extrusión, igual que los que figuran en las propiedades de designación especificadas en la parte 1. Para obtener resultados de ensayo reproducibles y comparables, es necesario utilizar los métodos de preparación y acondicionamiento, las dimensiones de las probetas y los procedimientos de ensayo, descritos en esta norma. Los valores determinados no serán necesariamente idénticos a los obtenidos usando probetas de dimensiones diferentes o preparados usando procedimientos diferentes.

1.1 Esta parte de la Norma ISO 11542 establece un sistema de designación para los materiales termoplásticos de PE-UHMW que puede utilizarse como base para las especificaciones. Para los propósitos de esta parte de la Norma ISO 11542, los materiales de PE-UHMW son materiales de polietileno que tienen un índice de fluidez en masa (IFM), medido a 190 ºC y con una carga de 21,6 kg, inferior a 0,1 g/10 min. 1.2 Los distintos tipos de PE-UHMW se diferencian entre sí mediante un sistema de clasificación basado en los niveles apropiados de las propiedades de designación: a) número de viscosidad b) esfuerzo de alargamiento c) resistencia al impacto Charpy con entalla. y en la información sobre la aplicación prevista y/o el método de transformación, propiedades importantes, aditivos, colorantes, cargas y materiales de refuerzo. 1.3 Esta parte de la Norma ISO 11542 es aplicable a todos los homopolímeros de PE-UHMW y a los copolímeros de etileno de ultra alto peso molecular que presentan un contenido de otros monómeros 1-olefínicos inferior al 50% en masa y un contenido de monómeros no olefínicos con grupos funcionales no superior al 3% en masa. Es aplicable a materiales listos para su empleo en forma de polvo, gránulos o pélets, no modificados o modificados por colorantes, aditivos, cargas, etc. 1.4 Esto no significa que materiales de igual designación den necesariamente los mismos resultados. Esta parte de la Norma ISO 11542 no proporciona datos para su uso en ingeniería, de comportamiento o relativos a las condiciones de proceso, los cuales pueden requerirse para especificar un material para una aplicación y/o un método de transformación particular. Si se requieren estas propiedades adicionales, deben determinarse de acuerdo con los métodos de ensayo especificados en la parte 2 de esta norma internacional, si procede. 1.5 Con el fin de especificar un material termoplástico para una aplicación particular o de asegurar un procesado reproducible, pueden darse requisitos adicionales en el bloque de datos 5 (véase 3.1).

1.1 Esta parte de la Norma ISO 29988 establece un sistema de designación para los materiales termoplásticos de poli (óxido de metileno) (POM) que puede emplearse como base para las especificaciones. Los materiales de poli (óxido de metileno) son materiales termoplásticos compuestos principalmente por cadenas largas de homopolímeros sintéticos y de copolímeros de formaldehído. La unidad de repetición en la cadena molecular es –-CH2O-, parte integrante de la cadena polimérica principal, resultado de la polimerización del formaldehído. 1.2 Los distintos tipos de plástico de poli (óxido de metileno) se diferencian entre sí mediante un sistema de clasificación basado en los niveles apropiados de las siguientes propiedades de designación: a) índice de fluidez en masa o índice de fluidez en volumen; b) módulo de la elasticidad en tracción. y en la información disponible sobre los parámetros relativos a polímeros de base, la aplicación prevista, el método de procesado, propiedades importantes, aditivos, colorantes, cargas y materiales de refuerzo. 1.3 Esta parte de la Norma ISO 29988 es aplicable a todos los homopolímeros de poli (óxido de metileno), a los copolímeros de poli (óxido de metileno) y a las mezclas de polímeros que contengan poli (óxido de metileno). Se aplica a materiales listos para su uso normal en forma de polvo, gránulos o pélets y a los materiales no modificados y modificados por colorantes, aditivos, cargas, etc. 1.4 No se intenta dar a entender que materiales de igual designación tienen necesariamente las mismas prestaciones. Esta parte de la Norma ISO 29988 no proporciona datos de ingeniería, de comportamiento o de condiciones de proceso, los cuales pueden requerirse para especificar un material para una aplicación y/o un método de transformación particular. Si se requieren estas propiedades adicionales, se deben determinar de acuerdo con los métodos de ensayo especificados en la parte 2 de esta norma internacional. 1.5 Con el fin de especificar un material termoplástico para una aplicación particular o de asegurar un procesado reproducible, se pueden dar requisitos adicionales en el bloque de datos 5 (véase 3.1).

1.1 Esta parte de la Norma ISO 29988 especifica los métodos de preparación de probetas y los métodos de ensayo a utilizar para determinar las propiedades de poli(óxido de metileno) para moldeo y extrusión. Se indican los requisitos para la manipulación del material de ensayo y para el acondicionamiento tanto del material de ensayo antes del moldeo como de las probetas antes del ensayo. 1.2 Se describen los procedimientos y las condiciones para la preparación de las probetas y se indican los procedimientos para la medición de las propiedades de los materiales con los que se realizan las probetas. Se enumeran las propiedades y los métodos de ensayo que son apropiados y necesarios para caracterizar los materiales de poli(óxido de metileno) para moldeo y extrusión. 1.3 Las propiedades se seleccionaron a partir de los métodos de ensayo generales de la Norma ISO 10350-1. En esta parte de la Norma ISO 29988 también se han incluido otros métodos de ensayo de uso extendido o de una importancia particular para estos materiales para moldeo y extrusión, como las propiedades de designación especificadas en la Norma ISO 29988-1: índice de fluidez y módulo de elasticidad en tracción. 1.4 Para obtener resultados de ensayo reproducibles y comparables es necesario utilizar los métodos de preparación y acondicionamiento de las probetas, las dimensiones de las probetas y los procedimientos de ensayo aquí especificados. Los valores determinados no serán necesariamente idénticos a los obtenidos si se utilizan probetas de dimensiones diferentes o preparadas a partir de distintos procedimientos.

Esta norma internacional especifica un método para la determinación de la estabilidad dimensional y la ondulación de revestimientos de suelo resilientes, en forma de láminas, baldosas o planchas después de la exposición al calor.

Este documento especifica un método para la evaluación de la resistencia de las mangueras a los efectos perjudiciales del ozono atmosférico, en condiciones dinámicas. El método es aplicable a las mangueras con un diámetro interior menor o igual a 25 mm.

Esta especificación técnica especifica los métodos de ensayo mecánicos y ópticos para la determinación del tamaño de partícula de material lignocelulósico para uso en compuestos de madera-plástico (WPC) y compuestos de fibra natural (NFC).

Esta parte de la Norma ISO 289 especifica un método de uso del viscosímetro de disco giratorio para la medición de la viscosidad Mooney de cauchos y mezclas crudas.

Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos básicos a cumplir por las instalaciones dedicadas a la clasificación para la reutilización, el montaje, la reparación, el reesculturado y el mantenimiento de neumáticos, en relación con sus instalaciones, personal, equipos y materiales, y principalmente en los procedimientos y criterios a seguir en la inspección, la reparación y el mantenimiento de los neumáticos. No son objeto de esta norma los requisitos generales aplicables a la prestación de los servicios de los talleres de reparación vehículos (véase la Norma UNE 310001). Tampoco son objeto de esta norma las condiciones de seguridad industrial, salubridad y respeto al medio ambiente relacionadas con la actividad, para lo que deberá atenderse a los requisitos establecidos por la reglamentación sobre prevención de riesgos laborales y otra legislación aplicable. Esta norma es de aplicación a todas las instalaciones, debidamente autorizadas para el ejercicio de su actividad, que desarrollen operaciones de clasificación para la reutilización, al montaje, la reparación, el reesculturado y el mantenimiento de neumáticos.

Esta norma establece un marco para la gestión adecuada de los neumáticos usados, y establece los criterios de clasificación entre aquellos que no son reutilizables y los que son susceptibles de ser reutilizados como neumáticos de segunda mano, de manera que se establezcan los procesos necesarios que garanticen los niveles de seguridad adecuados para su montaje posterior en un vehículo. Asimismo, esta norma aporta las pautas necesarias para el proceso de preparación para la reutilización de los neumáticos reemplazados de los vehículos, que son denominados neumáticos usados. Esta norma es de aplicación a la clasificación entre neumáticos que no son reutilizables y los que son susceptibles de ser reutilizados como neumáticos de segunda mano.