Materiales termoplásticos

1.1 Esta parte de la Norma ISO 2897 especifica los métodos de preparación de las probetas y los métodos de ensayo que se deben emplear para determinar las propiedades de los materiales de poliestireno resistente al impacto (PS-I) para moldeo y extrusión. Aquí se dan los requisitos para la manipulación del material de ensayo y para el acondicionamiento, tanto del material de ensayo antes del moldeo, como de las probetas antes del ensayo. 1.2 Se dan los procedimientos y condiciones para la preparación de las probetas y los procedimientos para la medida de las propiedades de los materiales, a partir de los cuales se han fabricado las probetas. Las propiedades y métodos de ensayo adecuados y necesarios para caracterizar los materiales de poliestireno resistente al impacto (PS-I) para moldeo y extrusión se incluyen en una lista. 1.3 Las propiedades se han seleccionado a partir de los métodos generales de ensayo de la Norma ISO 10350. También se incluyen en esta parte de la Norma ISO 2897 otros métodos de ensayo de amplia utilización o de particular significado para estos materiales para moldeo y extrusión, como pueden ser las propiedades de designación que se especifican en la parte 1. 1.4 Para obtener resultados de ensayo reproducibles y comparables, es necesario emplear los métodos de preparación y acondicionamiento de probetas, las dimensiones de las probetas y los procedimientos de ensayo que se especifican en esta norma. Los valores determinados no tienen que ser necesariamente idénticos a aquellos obtenidos utilizando probetas de diferentes dimensiones o preparadas empleando distintos procedimientos.

Esta parte de la ISO 11542 especifica los métodos de preparación de probetas y los métodos de ensayo que deben emplearse en la determinación de propiedades de materiales de PE-UHMW para moldeo y extrusión. Aquí se especifican los requisitos para manipular el material de ensayo y para acondicionar tanto el material de ensayo antes del moldeo como las probetas antes del ensayo. Se indican los procedimientos y condiciones de preparación de las probetas y los procedimientos para medir las propiedades de los materiales a partir de los cuales se obtienen estas probetas. Se enumeran las propiedades y los métodos de ensayo que son adecuados y necesarios para caracterizar los materiales de PE-UHMW para extrusión y moldeo. Las propiedades se han elegido a partir de los métodos de ensayo generales dados en la ISO 10350-1. Otros métodos de ensayo de amplio uso o de particular importancia para estos materiales de extrusión y moldeo se incluyen también en esta parte de la ISO 11542, al igual que figuran las propiedades de designación especificadas en la parte 1. Con objeto de conseguir resultados de los ensayos que sean reproducibles y comparables, es necesario utilizar los métodos de preparación y de acondicionamiento, las medidas de las probetas y los métodos de ensayo especificados más abajo. Los valores obtenidos no son necesariamente idénticos a los obtenidos empleando probetas de medidas diferentes o preparadas utilizando procedimientos diferentes.

1.1 Esta norma internacional especifica dos métodos para la determinación de la estabilidad térmica del poli(cloruro de vinilo) (PVC en lo sucesivo), homopolímeros y copolímeros clorados relacionados y sus compuestos por la importancia del cambio de color que se produce cuando se exponen, en forma de lámina, a elevadas temperaturas: - Método A: Método del baño de aceite. - Método B: Método de la estufa. 1.2 Estos métodos están indicados para la determinación de la resistencia del PVC a la degradación por calor, por apreciación del cambio de color después de diferentes tiempos calentamiento en condiciones normalizadas. Los resultados son comparables, únicamente, y pueden no ser satisfactorios cuando se ensayan materiales de PVC coloreados. 1.3 El método A es un método simple con aparatos de bajo coste y que permite ensayar los materiales prácticamente en ausencia de aire. El método B precisa de una estufa con circulación forzada de aire, en la cual el flujo de aire se ajusta con el fin de conseguir una temperatura lo suficientemente constante en toda la zona de ensayo. Este método no es aplicable a los materiales que pudieran sufrir contaminación durante la exposición en estufa. Los tiempos de estabilidad obtenidos por los dos métodos pueden no ser similares y no pueden compararse directamente.